最新公告:
今天企業(yè)將一如既往地以:信譽(yù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一的原則。的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。熱忱歡迎新老客戶攜手合作,共同發(fā)展。 親的支持是我們成長(zhǎng)發(fā)展的基石、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的動(dòng)力。12.我們忙碌了一天
今天企業(yè)將一如既往地以:信譽(yù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一的原則。的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。熱忱歡迎新老客戶攜手合作,共同發(fā)展。 親的支持是我們成長(zhǎng)發(fā)展的基石、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的動(dòng)力。12.我們忙碌了一天
漏風(fēng)不僅影響收塵效果,而且影響工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。漏風(fēng)率是反映除塵裝備整體性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。發(fā)達(dá)國(guó)家袋除塵器的漏風(fēng)率一般控制在2%~3%范圍內(nèi),在我國(guó),窯尾袋除塵器的漏風(fēng)率一般控制在2.5%~5%范圍內(nèi)。JC/T530-2007規(guī)定,除塵器漏風(fēng)率不大于4%;JC837-1998規(guī)定,除塵器漏風(fēng)率不大于5%;國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ434-2008規(guī)定,除塵器漏風(fēng)率不大于2.5%~3%。目前,許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實(shí)際漏風(fēng)率遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,具體表現(xiàn)為運(yùn)行阻力高,除塵器無(wú)法正常發(fā)揮功效。
一、漏風(fēng)的主要部位
1.頂部人孔門(mén)
窯尾除塵器因更換濾袋及檢修需要設(shè)有幾十甚至數(shù)百個(gè)人孔門(mén),眾多的人孔門(mén)密封不嚴(yán),造成了設(shè)備的大量漏風(fēng),因此,人孔門(mén)漏風(fēng)是窯尾除塵器漏風(fēng)的主要來(lái)源。
2.反吹風(fēng)閥門(mén)
反吹風(fēng)閥門(mén)密封不嚴(yán),反吹風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的正壓氣體會(huì)在非清灰時(shí)間段內(nèi)源源不斷地吹入袋室,造成除塵器大量漏風(fēng)。
3.卸灰和回灰設(shè)備
除塵器下游插板閥、拉鏈機(jī)和螺旋輸送機(jī)密封不嚴(yán),可造成設(shè)備漏風(fēng)。
4.設(shè)備殼體
除塵器殼體存在虛焊和漏焊時(shí),可造成設(shè)備局部漏風(fēng)。
二、漏風(fēng)的危害
1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定
負(fù)壓操作的除塵設(shè)備,漏風(fēng)可涌入大量空氣,尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的有效風(fēng)量降低,影響窯的產(chǎn)量。
2.設(shè)備漏灰
除塵器正常過(guò)濾時(shí),內(nèi)部為負(fù)壓工作環(huán)境,清灰時(shí),動(dòng)力來(lái)自空壓機(jī)或反吹風(fēng)機(jī),清灰狀態(tài)會(huì)使清灰單元處于正壓工作環(huán)境,設(shè)備存在泄漏時(shí),粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄漏點(diǎn)高速噴向外界,造成工作場(chǎng)所的污染。
3.增加運(yùn)行阻力
除塵器原本為負(fù)壓運(yùn)行,而漏入的風(fēng)為正壓氣體,改變了除塵器內(nèi)的工作環(huán)境,漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí),除塵器前形成正壓揚(yáng)塵,設(shè)備運(yùn)行阻力由原來(lái)的前后壓力絕對(duì)值之差變成了兩者絕對(duì)值之和,大幅增加運(yùn)行阻力。
4.設(shè)備內(nèi)部結(jié)露
由于窯尾多采用窯、生料立磨聯(lián)合除塵,窯尾煙氣多采用增濕塔降溫,忽略漏風(fēng)的影響,窯尾煙氣的水分含量達(dá)10%,增濕后的露點(diǎn)溫度為45℃~55℃。值得注意的是,窯尾煙氣中含有SO2,除塵后,標(biāo)態(tài)下出口煙氣中SO2含量一般在100mg\m3~200mg\m3,酸會(huì)使露點(diǎn)提高,尤其是SO3(在500℃~600℃由SO2轉(zhuǎn)化而來(lái))對(duì)露點(diǎn)起重要作用,過(guò)濾介質(zhì)中的SO3含量達(dá)0.05%時(shí),可使露點(diǎn)升至150℃。
大量冷空氣的涌入降低了運(yùn)行溫度,尤其在寒冷的冬季,漏風(fēng)易造成糊袋及內(nèi)壁結(jié)露,影響除塵器的正常使用。
5.設(shè)備銹蝕
正常工作時(shí),除塵器內(nèi)工作壓力達(dá)-1000Pa~-2500Pa,雨天時(shí),設(shè)備內(nèi)的高負(fù)壓將雨水經(jīng)密封不嚴(yán)的人孔門(mén)吸入除塵器,灑落在噴吹管、花板、凈氣箱內(nèi)壁和濾袋內(nèi)壁上,遇暴雨天氣甚至嚴(yán)重漏水,造成設(shè)備內(nèi)壁嚴(yán)重銹蝕。
三、除塵器漏風(fēng)率的計(jì)算
為了說(shuō)明問(wèn)題方便,對(duì)工藝系統(tǒng)做出如下假設(shè):
1.測(cè)試階段窯、磨喂料量恒定,尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)量、全壓恒定。
2.除塵器之外的系統(tǒng)漏風(fēng)忽略不計(jì)。
參照理想氣體狀態(tài)方程(質(zhì)量一定),并忽略動(dòng)壓,采用靜壓降法可得到除塵器每小時(shí)平均漏風(fēng)率近似計(jì)算公式:
A=V2-V1
V2×100%=(1-P2T1P1T2)×100%
式中:A———每小時(shí)平均漏風(fēng)率,%;
V1———標(biāo)態(tài)下除塵器入口平均風(fēng)量,m3/h;
V2———標(biāo)態(tài)下除塵器出口平均風(fēng)量,m3/h;
P1———除塵器入口平均絕對(duì)壓力,Pa;
P2———除塵器出口平均絕對(duì)壓力,Pa;
T1———除塵器入口平均絕對(duì)溫度,K;
T2———除塵器出口平均絕對(duì)溫度,K。
四、防范漏風(fēng)的措施
1.優(yōu)化設(shè)計(jì)與安裝
窯尾除塵器體積龐大,為了方便運(yùn)輸,通常采用解體制作、分體發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝等方式?,F(xiàn)場(chǎng)安裝不當(dāng)易造成設(shè)備上下錯(cuò)位,強(qiáng)行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等;待設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,在風(fēng)機(jī)動(dòng)力、清灰動(dòng)力及熱應(yīng)力的聯(lián)合作用下,上述缺陷處易形成高度應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致局部開(kāi)裂,造成設(shè)備漏風(fēng)。
設(shè)計(jì)中,除應(yīng)考慮設(shè)備本體具有足夠的強(qiáng)度、剛度以外,還應(yīng)優(yōu)化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質(zhì)量。
2.加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封
加強(qiáng)人孔門(mén)密封:人孔門(mén)蓋板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求,制作時(shí)門(mén)框及門(mén)蓋板須平整,裝配時(shí)采用密封條進(jìn)行密封,并用壓塊將門(mén)壓緊。常見(jiàn)的密封條結(jié)構(gòu)有"U"型和"Y"型。
加強(qiáng)反吹風(fēng)閥門(mén)密封:反吹風(fēng)袋除塵器的清灰能量來(lái)自反吹風(fēng)機(jī),為了保護(hù)其電動(dòng)機(jī),避免頻繁開(kāi)啟,反吹風(fēng)機(jī)一般設(shè)置為常開(kāi)狀態(tài),若反吹風(fēng)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán),反吹風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的正壓氣體會(huì)在非清灰時(shí)間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室,嚴(yán)重干擾除塵器的正常過(guò)濾工作。主要表現(xiàn)為:因漏風(fēng)造成的持續(xù)性工作阻力增高;清灰時(shí),又因其他多個(gè)反吹風(fēng)閥門(mén)漏風(fēng),分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運(yùn)行功效,建議采用密封圈對(duì)反吹風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行密封。
加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封:防范漏風(fēng)還必須要加強(qiáng)剛性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等設(shè)備的密封,減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,不得有漏風(fēng)、脫焊現(xiàn)象;各閥門(mén)、卸灰、回灰設(shè)備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現(xiàn)象。
除塵器加工精度應(yīng)滿足JC/T530-2007規(guī)定。
3.合理選擇脈沖噴吹壓力
脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來(lái)自壓縮空氣,噴入的壓縮空氣為正壓氣體,在保證清灰效果的前提下,為了保護(hù)濾袋及高效運(yùn)行,氣體壓力不宜過(guò)大,清灰瞬間壓縮空氣的噴入,同樣可視為設(shè)備的漏風(fēng),噴吹壓力越高,設(shè)備運(yùn)行阻力越高,建議根據(jù)工況合理選取脈沖噴吹壓力,推薦值:0.20MPa~0.25MPa。
五、應(yīng)用實(shí)例
1.某水泥廠3000t/d生產(chǎn)線窯尾配置反吹風(fēng)袋除塵器,處理風(fēng)量570000m3/h。使用1年后,運(yùn)行阻力上升至1400Pa。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)反吹閥關(guān)閉不嚴(yán),通過(guò)對(duì)反吹風(fēng)閥進(jìn)行密封,除塵器漏風(fēng)減少,實(shí)測(cè)除塵器運(yùn)行阻力為800Pa,降低了600Pa。
2.某水泥廠4500t/d生產(chǎn)線窯尾配置脈沖噴吹袋除塵器,處理風(fēng)量880000m3/h。設(shè)備投運(yùn)后,運(yùn)行阻力異常,達(dá)1900Pa。停窯檢修時(shí),現(xiàn)場(chǎng)排查除塵器各閥門(mén)及卸灰、回灰設(shè)備動(dòng)作正常,控制器運(yùn)行正常,但發(fā)現(xiàn)由于安裝不當(dāng),除塵器漏焊現(xiàn)象嚴(yán)重,經(jīng)補(bǔ)焊,重新投運(yùn)后實(shí)測(cè)運(yùn)行阻力為1100Pa。
由此可見(jiàn),堵漏對(duì)降阻可謂立竿見(jiàn)影。
綜上所述,除塵器漏風(fēng)不僅影響收塵效率,還會(huì)給工藝系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重危害。優(yōu)化設(shè)計(jì)、嚴(yán)格加工質(zhì)量和規(guī)范安裝施工是保證設(shè)備密封,提高收塵效率的前提;在使用過(guò)程中,健全運(yùn)行管理制度,科學(xué)合理地使用和維護(hù),是除塵器長(zhǎng)期、高效運(yùn)行的保證。隨著加工裝備及新型密封材料技術(shù)的進(jìn)步,袋除塵器的加工精度有望達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。袋除塵器漏風(fēng)率的降低將使其具有更加廣闊的應(yīng)用前景。